Chi phí dụng cụ cho quá trình ép phun lồng ổ bi thấp hơn 50 lần so với trước đây - Quy trình print2mold cận cảnh

• Những gì cần thiết:loạt lồng ổ bi nhỏ
• Phương pháp sản xuất:print2mold (Tạo mẫu nhanh)
• Các yêu cầu:ít thời gian hơn và giảm thiểu chi phí, công cụ có thể so sánh với công cụ đúc phun ép được mài mòn hoặc mài mòn bằng tia lửa
• Vật liệu: xirodur B180
• Ngành:đồ gia dụng
• Thành công từ sự hợp tác: tiết kiệm chi phí hơn, công cụ được sản xuất trong vòng ba ngày, độ chính xác chi tiết của công cụ cực kỳ cao

 

Công cụ ép phun làm bằng kim loại được sản xuất bằng phương pháp nung chảy laser chọn lọc trong vòng ba ngày.

Tổng quan về ứng dụng:
cần có lồng ổ bi để sản xuất vòng bi nhựa xiros được sử dụng trong phần kéo ra của máy rửa bát. Nó được chuyển sang sản xuất lô nhỏ. Nhưng chi phí và thời gian cần thiết để sản xuất công cụ ép phun rất cao. Những nhược điểm này đã được khắc phục với sự trợ giúp của quy trình print2mold. Công cụ này được sản xuất từ thép công cụ trong quy trình nung chảy laser chọn lọc (SLM) và có thể hoàn thành trong vòng ba ngày. Quy trình SLM cho phép sản xuất công cụ chi tiết tạo ra các thành phần chính xác, chất lượng cao.

Vòng bi với ổ bi nhựa polymer xiros

Vấn đề

Việc sản xuất khuôn ép, thường được mài mòn bằng tia lửa hoặc được mài, mất vài tuần. Thời gian sản xuất kéo dài cùng với chi phí cao. Các yếu tố thời gian và tiền bạc đã được giảm thiểu đáng kể trong việc sản xuất một loạt lồng ổ bi nhỏ. Tuy nhiên, nhiều loại vật liệu có sẵn trong quá trình đúc phun ép phải được duy trì để tránh bất kỳ tổn thất nào về chất lượng của ổ bi nhựa được sản xuất.

Giải pháp

Quy trình igus print2mold cho phép tốc độ sản xuất in 3D được sử dụng để sản xuất khuôn ép. Công cụ được thực hiện trong vòng 3 ngày kể từ mô hình lồng ổ bi bằng phương pháp nung chảy laser chọn lọc. Sau đó, nó được sử dụng để sản xuất lồng ổ bi từ vật liệu iglidur phù hợp nhất với ứng dụng ổ bi nhựa. Giá thành của công cụ nguyên mẫu là khoảng € 450, rẻ hơn 50 lần so với công cụ dòng sau. Lợi thế chi phí này giải thích bởi thực tế là hình dạng và kích thước đặc biệt của lồng ổ bi khiến việc phay hoặc mài gần như không thể thực hiện được, đó là lý do tại sao EDM và in 3D là những phương pháp sản xuất duy nhất có thể cho khuôn ép.

Print2mold hoạt động như thế nào tại igus?

Không giống như kỹ thuật phay và bào mòn tia lửa, sản xuất in 3D liên quan đến sự lắng đọng của vật liệu. Phương pháp này không chỉ hỗ trợ tốc độ sản xuất mà còn cho phép tạo ra các dạng hình học đặc biệt khác nhau cái mà không thể làm được với các phương pháp sản xuất thông thường. Có hai quy trình có thể được sử dụng để in khuôn ép phun ở chế độ 3D: quy trình SLA (kỹ thuật in nổi) đặc biệt chỉ phù hợp để sản xuất nguyên mẫu. Quy trình nóng chảy bằng laser có chọn lọc (SLM) được sử dụng để chế tạo các công cụ từ kim loại, chủ yếu dành cho các giai đoạn thử nghiệm và loạt nhỏ lên đến 25.000 chiếc. Ngoài việc sản xuất khuôn ép phun nhanh chóng, quy trình print2mold còn mang lại những lợi thế lớn khi lựa chọn vật liệu. Với hơn 60 loại nhựa iglidur có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu cho các ứng dụng trượt.

Nguyên mẫu khuôn phun cho vòng bi được sản xuất bằng kỹ thuật SLA (Stereolithography).