iglidur® H1 - Dữ liệu về vật liệu

Hình 02: Áp lực bề mặt tối đa được đề nghị còn lệ thuộc và nhiệt độ (80 MPa đến +20 °C)
 
X = Nhiệt độ [°C]
Y = Trọng tải [MPa]

Hình 03: Sự biến dạng dưới trọng tải và nhiệt độ.
 
X = Trọng tải [MPa]
Y = Biến dạng [m/s]

Đặc điểm cơ khí

Áp lực bề mặt khuyến cáo tối đa là một thông số vật liệu cơ học. Kết luận ma sát học không thể rút ra từ đó. Với nhiệt độ gia tăng, sức bền nén của bạc lót iglidur® H1 giảm. Hình 02 làm rõ sự liên hệ này.
 
Hình 03 cho thấy sự biến dạng đàn hồi của iglidur® H1 với tải trọng hướng tâm. Trong số các vật liệu iglidur® H, vật liệu iglidur® H1 có độ đàn hồi lớn nhất. Điều này cần phải được tính đến trong các ứng dụng với áp lực bề mặt cao hoặc tải biên.

m/s	Quay	Dao động	Thẳng
Không thay đổi	2	1,0	5
Ngắn hạn	2,5	1,5	7

Bảng số 02: Tốc độ bề mặt cao nhất

Tốc độ bề mặt được cho phép

Do hệ số ma sát cự kỳ tốt, tốc độ cắt quay lên đến 2 m/s là có thể với bạc lót iglidur® H1 trong hoạt động khô. Các tốc độ tuyến tính lên đến 5 m/s có thể đạt được. Các tốc độ có thể tìm thấy trong Bảng số 02 là các thông số giới hạn cho các trọng tải thấp nhất. Với trọng tải cao hơn, tốc độ cho phép giảm với mức độ trọng tải do sư hạn chế bởi thông số PV.

iglidur® H1	Nhiệt độ vận hành
Dưới	- 40 °C
Trên, dài hạn	+ 200 °C
Trên, ngắn hạn	+ 240 °C
Đảm bảo trục ngoài	+ 80 °C

Bảng 03: Các giới hạn về nhiệt độ của iglidur® H1

Nhiệt độ

iglidur® H1 là một vật liệu rất bền nhiệt độ. Các nhiệt độ chiếm ưu thế trong một hệ thống bạc lót cũng có ảnh hưởng đến độ mài mòn bạc lót. Độ mài mòn tăng khi nhiệt độ tăng. Đặc biệt trong iglidur® H1, tuy nhiên sự gia tăng này rất chậm. Ở các nhiệt độ trên +80°C cần có bảo vệ bổ sung.

Hình 04: Hệ số ma sát phụ thuộc vào tốc độ bề mặt, p = 0,75 MPa
 
X = Tốc độ bề mặt [m/s]
Y = Hệ số ma sát (Coefficient of friction μ)

Hình 05: Hệ số ma sát phụ thuộc vào trọng tải, v = 0,01 m/s
 
X = Trọng tải [MPa]
Y = Hệ số ma sát (Coefficient of friction μ)

Ma sát và mài mòn

Hệ số ma sát thay đổi giống như độ bền mài mòn với tải trọng và vận tốc trên mặt gia tăng (Hình 04 và 05).

iglidur® H1	Khô	Mỡ	Dầu	Nước
Hệ số ma sát µ	0,06 - 0,2	0,09	0,04	0,04

Bảng số 04: Hệ số ma sát của iglidur® H1 với thép
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Hình 06: Mài mòn, ứng dụng xoay với vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
 
X = vật liệu trục
Y = mài mòn [μm/km]
 
A = Nhôm, anod hóa cứng
B = thép dễ gia công
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = St37
F = V2A
G = X90

Vật liệu trục

Hình 06 và 07 trình bày bản tóm tắt kết quả thử nghiệm với nhiều vật liệu trục khác nhau được tiến hành với bạc lót iglidur® H1 tại phòng thí nghiệm igus®.
 
bạc lót iglidur® H1 thể hiện chế độ ứng xử mài mòn xuất sắc khi kết hợp với nhiều loại vật liệu trục cả trong chuyển động quay và xoay quanh trục. Đặc biệt trên các trục V2A, iglidur® H1 đạt tỷ lệ mài mòn rất thấp cả trong chuyển động quay và xoay quanh trục. Kể cả trên trục nhôm phủ cứng, bạc lót iglidur® H1 đạt tuổi thọ cao trong các ứng dụng quay có tải từ thấp đến trung bình.

Điều kiện môi trường	Độ bền
Rượu	+
Hydrocarbon	+
Không cầu dầu mỡ	+
Nhiên liệu	+
Acid loãng	+ to 0
Acid đặc	+ đến -
Bazơ loãng	+
Bazơ đặc	+ đến -

+ Bền      0 Bền trong điều kiện nhất định     
- Không bền[+20 °C]
Bảng 05:iglidur® H1 bền với hóa chất

Tính chất điện

Lực cản thẳng riêng	> 1012 Ωcm
Sức bền bề mặt	> 1011 Ω

Các bạc lót iglidur® H1 là được cách điện

Khả năng chịu hóa chất

Bạc lót iglidur® H1 có khả năng chống lại các hoá chất. Do đó các hóa chất có thể coi như chất bôi trơn Các bạc lót iglidur® H1 là không có khả năng chịu nóng, chất axít oxy và một số hóa chất năng động khác.

Tia phóng xạ

Chúng có khả năng chịu bức xạ 2 x 10² Gy.

Chống lại UV

Bạc lót igubal® H1 chỉ có khả năng chống tia UV. Bề mặt của iglidur® H1 trể nên thô hơn dưới sự ảnh hưởng của các điều kiện khí quyển và mài mòn gia tăng. Do đó việc sử dụng các bạc lót iglidur® H1 trong các ứng dụng tiếp xúc với thời tiết đã được kiểm nghiệm trong từng trường hợp.

Chân không

Lưu ý rằng trong quá trình sử dụng trong vacuum, các yếu tố nước nhỏ thậm chí được thải. Sử dụng trong vacuum là cơ bản có thể
 

Độ hấp thụ ẩm tối đa
khi +23 °C/50 % r. F.	0.1 trọng lượng-%
Hấp thụ nước tối đa	0.3 trọng lượng-%

Bảng 06: Độ hấp thụ ẩm của bạc lót iglidur® H1

Sơ đồ 10: Tác dụng của sự hấp thụ ẩm
 
X = Hấp thụ ẩm [weight %]
Y = Giảm đường kính bên trong [%]

Hấp thu độ ẩm

Độ hút ẩm của các bạc lót iglidur® H1 là 0.1 Wt.-% trong khí hậu chuẩn. Các giới hạn bão hòa trong nước là 0.3 Wt.-%. Do đó iglidur® H1 là rất thích hợp để sử dụng trong môi trường ầm ướt.

Đường kính d1 [mm]	Trục h9 [mm]	iglidur® H1 F10 [mm]	Vỏ bọc H7 [mm]
Lên đến 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 đến 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Bảng 07: Quan trọng dung sai iaw.ISO 3547-1 lắp đặt vào.

Dung sai của lắp đặt

Các bạc lót iglidur® H1 là có cơ chế ép vào trong trục với h dung sai (được đề nghị tối thiểu h9).
 
Các bạc lót được thiết kế để press-fit trong một vỏ bọc với tolerance h7. Sau khi lắp đặt trong một vỏ bọc với đường kính danh nghĩa, đường kính trong của Bạc lót sẽ tự điều chỉnh thành dung sai F10. Trong vài kích thước của dung sai phải phụ thuộc vào độ dày của Bạc lót (thảm khảo chương trình giao hàng )