iglidur® UW160 - Thông số kỹ thuật củ vật liệu

Hình 02: Bề mặt tối đa cho phép là phụ thuộc vào nhiệt độ (15 MPa to +20 °C)
 
X = Nhiệt độ [°C]
Y = Trọng tải [MPa]

Hình số 03: Sự biến dạng dưới trọng tải và nhiệt độ
 
X = Trọng tải [MPa]
Y = Sự biến dạng[%]

Đặc điểm cơ khí

Độ bền áp lực của bạc lót iglidur® UW160 giảm khi nhiệt độ tăng. Hình 02 làm rõ sự liên hệ này. Áp lực bề mặt khuyến cáo tối đa là một thông số vật liệu cơ học. Kết luận ma sát học không thể rút ra từ đó.
 
Hình 03 cho thấy cách mà iglidur® UW160 biến dạng đàn hồi dưới tải trọng hướng tâm.

m/s	Quay	Dao động	Thẳng
Không thay đổi	0,3	0,3	1
Ngắn hạn	0,5	0,4	2,5

Bảng số 02: Tốc độ bề mặt cao nhất

Tốc độ bề mặt được cho phép

Tốc độ bề mặt tối đa được xác định bới sự sản sinh nhiệt qua ma sát Nhiệt độ chỉ nên tăng đến giá trị mà vẫn đảm bảo bạc lót được lắp vào có độ mài mòn và kích thước chính xác. Giá trị tối đa được chỉ định trong Bảng 02 áp dụng cho vận hành khô. Tùy thuộc vào tính hình lắp đặt có liên quan đến việc giảm nhiệt, các tốc độ cao hơn có thể đạt được trong các ứng dụng trong môi trường ngâp nước.

iglidur® UW160	Nhiệt độ áp dụng
Dưới	- 50 °C
Trên, dài hạn	+ 90 °C
Trên, ngắn hạn	+ 100 °C
Đảm bảo trục ngoài	+ 70 °C

Bảng 03: Nhiệt độ giới hạn

Nhiệt độ

iglidur® UW160 đã được phát triển để sử dụng trong môi trường lỏng ở phạm vi nhiệt độ bình thường và trung bình. Như với mọi chất dẻo nóng, sức bền nén của iglidur® UW160 giảm khi nhiệt độ tăng lên. Các nhiệt độ chiếm ưu thế trong một hệ thống bạc lót cũng có ảnh hưởng đến độ mài mòn bạc lót. Độ mài mòn tăng khi nhiệt độ tăng. Ở các nhiệt độ trên +70°C cần có bảo vệ bổ sung.

Hình số 04: Hệ số ma sát phụ thuộc vào tốc độ cắt, p = 0,75 MPa
 
X = Tốc độ trượt [m/s]
Y = Hệ số ma sát μ

Minh họa 05: Hệ số ma sát phụ thuộc vào tải, v = 0,01 m/s
 
X = Tải [MPa]
Y = Hệ số ma sát μ

Ma sát và mài mòn

Hệ số ma sát và mài mòn thay đổi với các thông số ứng dụng. Sự ảnh hưởng của tốc độ bề mặt và bề mặt cuối của trục trên hệ số ma sát thfi thấp, nhưng với tải hướng tâm tăng hệ số ma sát giảm đặc biệt, trong vùng tải đến 7.5 Mpa.

iglidur® UW160	Khô	Mỡ	Dầu	Nước
Hệ số ma sát µ	0,17 - 0,31	0,08	0,03	0,03

Minh họa 04:Hệ số ma sát so với thép (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Hình 06: Mài mòn, ứng dụng xoay với vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
 
X = Vật liệu trục
Y = Mài mòn [μm/km]
 
A = Nhôm, anod hóa cứng
B = thép dễ gia công
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = St37
F = V2A
G = X90

Vật liệu trục

Hình 06 trình bày trích đoạn các kết quả thử nghiệm với những vật liệu trục khác nhau, được tiến hành trong vận hành khô với bạc lót làm bằng iglidur® UW160. Ví dụ chuyển động quay có tải trọng hướng tâm bằng 1 MPa và vận tốc bằng 0,3 m/s, trở nên hiển nhiên rằng iglidur® UW160 đạt kết quả mài mòn tốt qua nhiều loại trục ngoại trừ khi sử dụng với trục V2A. Rõ ràng là có những vật liệu iglidur® khác thích hợp hơn cho vận hành khô. Như với nhiều vật liệu iglidur® khác trong vận hành khô, hình 07 cho thấy rằng, khi mọi thông số khác như nhau, mài mòn cao hơn nhiều với quay hơn là xoay quanh trục.

Điều kiện môi trường	Độ bền
Rượu	+
Hydrocarbon	+
Không cầu dầu mỡ	+
Nhiên liệu	+ to 0
Acid loãng	+
Acid đặc	+
Bazơ loãng	+
Bazơ đặc	+

+ resistant      0 sức bền hạn chế      - Không bền
All thông số kỹ thuật ở nhiệt độ phòng[+20 °C]
Bảng 05: Bền với hóa chất

Tính chất điện

Lực cản thẳng riêng	> 1012 Ωcm
Sức bền bề mặt	> 1012 Ω

iglidur® UW160 cách điện

Khả năng chịu hóa chất

iglidur® UW160 có khả năng bền với hóa chất. Hầu hết các axit hữu cơ và vô cơ, kiềm, chất bôi trơn không thể tấn công iglidur® UW160.

Tia phóng xạ

iglidur® UW160 bền dưới cường độ phóng xạ đến 3 · 102 Gy

Chống lại UV

iglidur® UW160 bền dưới tia UV

Chân không

Trong ứng dụng chân không, hàm lượng hơi ẩm tiềm ẩn có thể được khử. Vì vậy chỉ có bạc lót vận hành khôiglidur® UW160 phù hợp trong chân không.

Hút độ ẩm tối đa
tại +23 °C/50 % r. F.	0,1 Wt.-%
Hút nước tối đa	0,1 Wt.-%

Bảng 06: Hút độ ẩm

Hấp thu ẩm

Khả năng hấp thu độ ẩm của iglidur® UW160 khoảng 0,1 Wt.-% trong các điều kiện tiêu chuẩn. Hạn mức bão hòa trong nước ở 0.1%.

Đường kính d1 [mm]	Trục h9 [mm]	iglidur® UW160 E10 [mm]	Vỏ bọc H7 [mm]
Lên đến 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 bis 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 bis 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Bảng 07: Dung sai quan trọng của iglidur®{SBA} theo ISO 3547-1

Dung sai của lắp đặt

iglidur® UW160 -bạc lót tiêu chuẩn cho các loại trục với dung sai h (dung sai tối thiểu khuyến khích h9). Các Bạc lót được thiết kế để press-fit trong một vỏ bọc với dung sai h7. Sau khi lắp đặt trong một vỏ bọc với đường kính danh nghĩa, đường kính trong của Bạc lót sẽ tự động điều chỉnh thành dung sai E10.